5月29日，《浙江日報(bào)》推出"創(chuàng)新驅(qū)動打造浙江經(jīng)濟(jì)升級版"特別報(bào)道，以《浙工大：緊密對接企業(yè)需求》為題，大篇幅報(bào)道了浙江工業(yè)大學(xué)激光中心姚建華教授團(tuán)隊(duì)十二年磨一劍，緊密結(jié)合浙江省制造業(yè)實(shí)際，用先進(jìn)的新一代激光制造技術(shù)改造了傳統(tǒng)制造方式，把實(shí)驗(yàn)室的成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，用科研創(chuàng)新驅(qū)動強(qiáng)力助推浙江經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級。全文報(bào)道如下：科技力量托起未來——創(chuàng)新驅(qū)動打造浙江經(jīng)濟(jì)升級版特別報(bào)道之三恩格斯曾說過，一個市場需求比十所大學(xué)更能拉動技術(shù)進(jìn)步。這句話直接反映了市場需求對技術(shù)進(jìn)步的內(nèi)在動力性。今天，我省加快實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，切實(shí)解決科技與經(jīng)濟(jì)"兩張皮"現(xiàn)象，迫切需要解決高校、科研院所、企業(yè)和市場應(yīng)用之間"產(chǎn)學(xué)研用"結(jié)合不緊密的現(xiàn)實(shí)難題�！　�
       可喜的是，近年來，我省在加強(qiáng)"產(chǎn)學(xué)研用"結(jié)合、加速科技成果轉(zhuǎn)化方面已經(jīng)取得了不小的進(jìn)展。據(jù)省科技廳統(tǒng)計(jì)，目前，全省已經(jīng)有100家依托高校建設(shè)的省級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和工程技術(shù)研究中心，101家依托企業(yè)建有省級企業(yè)研究院，1588家高新技術(shù)企業(yè)研發(fā)中心，15家省級及以上重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，引進(jìn)大院名校共建創(chuàng)新載體946個……這些都在一定程度上顯示，近年來建設(shè)創(chuàng)新型省份過程中，"產(chǎn)學(xué)研用"正在我省加速結(jié)合。　　
我們今天推出三個樣本，正是在加強(qiáng)"產(chǎn)學(xué)研用"結(jié)合方面積累了不少成功經(jīng)驗(yàn)的典型。從他們身上，我們可以看到，無論是結(jié)合地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展需求開展科技創(chuàng)新，還是瞄準(zhǔn)企業(yè)需求開展技術(shù)攻關(guān)，或者是校企合作培養(yǎng)應(yīng)用型人才，目的都只有一個，就是加速科研成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，用科研創(chuàng)新驅(qū)動我省經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級�！�
        激光，曾經(jīng)被認(rèn)為是一項(xiàng)神奇的技術(shù)，被稱為"神光"，最先應(yīng)用于打孔。"多年來，國內(nèi)對激光加工的研究，一直停留在實(shí)驗(yàn)階段，雖然發(fā)表的理論文章數(shù)量很多，但卻找不到很好的應(yīng)用點(diǎn)，大面積的技術(shù)被擱淺，找不到消化的場合。"浙江工業(yè)大學(xué)激光中心的姚建華教授敏銳地察覺到"這里面一定有文章可做。13年前，由姚建華牽頭，浙工大成立了激光加工技術(shù)工程研究中心，開始一步一步實(shí)現(xiàn)科學(xué)原創(chuàng)技術(shù)在工業(yè)上消化應(yīng)用的理想。　　現(xiàn)在，浙工大激光加工技術(shù)工程研究中心交出了這樣一份成績單：結(jié)合我省制造業(yè)實(shí)際，用先進(jìn)的新一代激光制造技術(shù)改造了傳統(tǒng)制造方式，針對有地方代表性的模具、工具、大型重要裝備等制造行業(yè)，提供了新的高效節(jié)能化制造工藝，產(chǎn)品覆蓋我國10多個省市的200多個用戶及30多個國家，近3年累計(jì)創(chuàng)造利稅7.1億元。"機(jī)械基礎(chǔ)件是裝備制造業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，直接決定著國家制造業(yè)的水平。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年因關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件失效引起裝備故障的損失達(dá)國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的3%至5%。其中，80%以上是由于表面局部磨損、腐蝕等失效引起，損失總量超過萬億元。"姚建華發(fā)現(xiàn)，長期以來，我國基礎(chǔ)件的制造水平和質(zhì)量不高，國外又對關(guān)鍵技術(shù)高度封鎖，70%的利潤被進(jìn)口基礎(chǔ)件所吞噬，已成為機(jī)械行業(yè)的鎖喉之痛�！　�
       目前，全世界都在尋求一種在不增加成本的前提下提高基礎(chǔ)零部件的性能和壽命的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。激光表面技術(shù)由于其高性能、低變形、結(jié)合強(qiáng)度高等特點(diǎn)，被公認(rèn)為實(shí)現(xiàn)低成本高性能制造的最具潛力的表面工程技術(shù)之一。然而，由于激光與材料作用過程復(fù)雜，在短短1秒鐘內(nèi)可把表面加熱到上萬度的高溫，涉及機(jī)械、材料、光學(xué)及信息等多學(xué)科，其技術(shù)實(shí)現(xiàn)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用難度較大。姚建華和他的團(tuán)隊(duì)經(jīng)過十多年的潛心研發(fā)，選擇具有代表性的動力、通用機(jī)械及化工行業(yè)的三類典型基礎(chǔ)部件入手，采用激光復(fù)合表面強(qiáng)化與再制造技術(shù)，圍繞材料、工藝和裝備三大關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研發(fā)，終于實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。在秦山核電站，姚建華教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)的激光強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用于重水核反應(yīng)堆關(guān)鍵冷卻部件，不僅提高了機(jī)組的安全性，而且生產(chǎn)出的這種防水蝕葉輪使用壽命比進(jìn)口的更長。在牙科醫(yī)院，有一些高檔的牙科鉗，其頭部采用一種特殊的材料，它既能抗腐蝕、不生銹，又有一定的鋒利性、耐磨性，不含毒、耐高溫，這是姚建華團(tuán)隊(duì)研發(fā)課題的又一個方向。他們設(shè)計(jì)出了能適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境的專用合金材料，并運(yùn)用激光手段，把這些專用材料熔覆在牙科鉗上。這種制作方法是傳統(tǒng)工業(yè)永遠(yuǎn)無法做到的。目前采用該技術(shù)制作的50多個型號牙科鉗已全部出口到美國3M公司。為了更快、更好地把激光制造技術(shù)應(yīng)用在國民生產(chǎn)中，激光加工技術(shù)工程研究中心還及時走上了國際合作路線，通過引進(jìn)技術(shù)和海外智力，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，以滿足制造業(yè)的需求。該中心已先后與烏克蘭國立科技大學(xué)、英國劍橋大學(xué)、美國密歇根大學(xué)等開展相關(guān)科研技術(shù)合作。如今，"激光表面復(fù)合強(qiáng)化與再制造關(guān)鍵技術(shù)"已經(jīng)超過了德國，成果已在機(jī)械、能源、化工等多個行業(yè)的200多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，相關(guān)產(chǎn)品覆蓋我國除西藏之外的省市，同時出口到美國、印度、澳大利亞等30多個國家，效益顯著。